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机械装配的常用方法有哪四个?
来源:未知   发布时间:2019-04-15 02:22   浏览次数:

 

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  根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。

  装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。

  装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等;补偿件有垫片和定位圈等。

  所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格,它与配合件公差之和应符合装配精度要求。

  对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。

  弓形螺旋夹也称U形夹,它是起夹紧作用的丝杆夹具。弓形螺旋夹应设计得轻巧、适用、坚固。因为这类夹具都是手工操作,不能做得太笨重,应在保证有足够强度的前提下尽可能做得轻巧。如图所示为几种比较理想的设计形状。

  螺旋拉紧器又称松紧螺栓,它是起拉紧作用的丝杆夹具。螺旋拉紧器一般都是用具有正反螺纹或单向螺纹的丝杆和螺母,加上圆管和钩具等零件制成。

  杠杆夹具结构简单,应用非常广泛。简易的杠杆夹具,成本低,制作容易,为生产中所常用。例如U形夹,不仅用于组装,还可用于矫正和反转工件,槽钢、工字钢、板料的翻转一般都用U形夹。

  气动夹具的基本形式分为两种:当气缸的力直接作用在工件上,或者通过压块作用在工件上,这类气动夹具是一般的气动夹具;如果气缸的力不是直接作用在工件上,而是通过杠杆把力传给工件,这类夹具称为气动一杠杆复合夹具。

  装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。

  装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等;补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品,成批生产中也少量应用。

  这类零件的加工公差要求严格,它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的某些部件的装配。

  对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。

  2、套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。

  3、组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。

  4、部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。

  为保证机械产品的装配质量,有时要求装配场所具备一定的环境条件,如装配高精度轴承或高精度机床(如坐标镗床、螺纹磨床等)的环境温度必须保持20±1℃恒温。

  对于装配精度要求稍低的产品,装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃,冬季17±1℃,既可保证装配精度,又可节约能源。

  装配环境湿度一般要求为45~65%。有些特别精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。

  装配场所的采光应满足装配中识别最小尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。

  对于重型精密机器,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了精确吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。

  分组装配:应用不多,适合于高配合精度零件的装配,但装配工作时工作量大.配件多.



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